城市污水处理模拟实验装置图通常包含以下核心模块与流程：

一、典型装置类型与构成

A²/O工艺模拟装置

功能：同步脱氮除磷，模拟厌氧-缺氧-好氧（A²/O）工艺流程。

模块组成：

厌氧池：污水首先进入，兼性厌氧菌将有机物转化为挥发性脂肪酸（VFAs），聚磷菌释放磷。

缺氧池：反硝化细菌利用回流混合液中的硝酸盐进行脱氮，去除碳和氮。

好氧池：硝化细菌将氨氮转化为硝酸盐，聚磷菌吸收磷并以聚磷形式储存，降低出水磷浓度。

二沉池：沉淀活性污泥，部分污泥回流至厌氧池，剩余污泥排放。

辅助系统：搅拌器（厌氧/缺氧池）、曝气装置（好氧池）、污泥回流泵、混合液回流泵、流量计、气体流量计、自动控制箱等。

SBR工艺模拟装置

功能：序批式活性污泥法，通过间歇曝气实现好氧-缺氧交替运行。

模块组成：

反应池：容纳污水和活性污泥，进行生物处理。

进出水系统：水泵、流量计、电磁阀控制污水进出。

曝气系统：空气压缩机、气体流量计、空气扩散器提供好氧条件。

控制系统：PLC控制器自动控制进水、排水、曝气、搅拌等环节。

氧化沟工艺模拟装置

功能：通过连续环状反应池实现硝化与反硝化。

模块组成：

氧化沟：环形沟渠，配备曝气转刷或表曝机，形成推流式混合液流态。

二沉池：分离活性污泥与出水。

污泥回流系统：将二沉池污泥回流至氧化沟前端。

二、装置图关键细节

流程方向：污水从进水口依次流入厌氧池、缺氧池、好氧池，通过二沉池出水。

回流路径：

混合液回流：好氧池至缺氧池，提供硝酸盐用于反硝化。

污泥回流：二沉池至厌氧池，维持系统污泥浓度。

观察窗口：透明有机玻璃材质池体，便于观察污泥状态、气泡分布及絮体形成。

控制参数：

溶解氧（DO）：厌氧池<0.3 mg/L，缺氧池<0.5 mg/L，好氧池1.5-2.5 mg/L。

水力停留时间（HRT）：根据处理目标调整各池停留时间。

污泥回流比（R）：通常为20%-50%，混合液回流比（r）为一百%-300%。

三、典型装置图示例（文字描述）

A²/O工艺装置图：

左侧：进水箱→水泵→厌氧池（搅拌器）。

中部：缺氧池（搅拌器）→好氧池（曝气装置）。

右侧：二沉池（沉淀区）→出水口，底部污泥回流至厌氧池。

顶部：气体流量计、液体流量计、自动控制箱。

SBR工艺装置图：

中央：反应池（配备曝气头、搅拌桨）。

周边：进水泵、排水电磁阀、空气压缩机、PLC控制柜。

流程：进水→曝气→搅拌→沉淀→排水→闲置（循环运行）。

四、实验装置的应用场景

教学演示：帮助学生理解污水处理原理，掌握工艺流程与操作要点。

参数优化：通过调整HRT、DO、回流比等参数，确定运行条件。

技术验证：测试新型填料、微生物菌剂或工艺组合的可行性。

应急培训：模拟工业废水冲击、设备故障等场景，提升操作人员应急能力。

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